一种高矿化度压裂返排液的直排处理方法

一种高矿化度压裂返排液的直排处理方法涉及多个步骤，以确保压裂返排液能够被有效处理并达到排放标准。以下是这种方法的主要流程：

1. 一级和二级电催化氧化处理：
   • 压裂返排液首先会经历一级和二级电催化氧化处理，此过程可以去除部分有害物质，并为后续处理做准备。
   • 在这一阶段同时进行气浮处理，以去除上升至液面的油滴。
2. BESI生物处理：
   • 经过电催化氧化处理后的压裂返排液将进入由厌氧区、缺氧区和好氧区组成的生物反应器内进行BESI生物处理。
   • 在厌氧污泥中添加纳米氧化锌、纳米石墨烯或纳米木质纤维素，添加量为0.1g/kg。
   • 使用硫电子受体（如硫酸钠、亚硫酸钠或硫代硫酸钠）进行生物处理。
3. 投加压裂液消解剂：
   • 向BESI生物处理后的压裂返排液中投加压裂液消解剂（如次氯酸钠或次氯酸），反应时间为20～50分钟，最佳反应时间为30分钟，投加量为10～40mg/l，最佳投加量为20mg/l。
4. 臭氧催化氧化：
   • 将加药处理后的压裂返排液进行臭氧催化氧化，持续时间为20～40分钟，最佳时间为30分钟，臭氧浓度为30～40mg/l。
   • 在此过程中添加双氧水和硅铝载体臭氧催化填料，双氧水的投加量为0.5l/t，硅铝载体臭氧催化填料的投加量为臭氧催化氧化池容积的1/2～2/3。
   • 添加硫酸亚铁与双氧水配合使用，摩尔比为(1～2):1。
5. 两级过滤：
   • 最后，将臭氧催化氧化后的压裂返排液进行两级过滤，第一级使用双滤料过滤器，第二级使用活性炭过滤器，完成整个直排处理流程。

通过上述步骤，高矿化度压裂返排液可以得到有效处理，最终出水的化学需氧量（COD）小于50mg/l，满足直排要求。这种方法不仅提高了处理效果，还减少了二次污染的可能性以及处理成本。