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Intelligent leadership in industrial upgrading
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胍胶压裂返排液残渣净化处理技术是一项针对石油开采过程中产生的废水进行处理的技术,旨在减少环境污染并实现水资源的循环利用。以下是几种常见的处理方法及其特点:
中国石油天然气集团有限公司申请的一项专利中描述了一种处理胍胶类压裂返排液的方法,该方法包括向压裂返排液中依次加入絮凝破胶剂、除硼剂、钙镁离子去除剂和硫酸根去除剂,随后进行固液分离及一级过滤,并加入除硼树脂完成处理过程。这种方法能够有效去除硼、钙镁离子和硫酸根离子,同时减少钙镁离子去除剂对除硼的影响。
根据林啸等人在《石油钻采工艺》上的研究,采用“絮凝处理+活性炭处理”的方法可以有效净化胍胶压裂返排液残渣。实验表明,明矾、聚合氯化铝(PAC)、聚合硫酸氯化铁铝(PAFCS)等三种常用絮凝剂处理后的残渣粒径处于1~2μm之间,其中PAFCS的效果最佳。其最优实验条件为:加量2.5g/L,粒径0.25~0.3mm,搅拌时间20min,静置时间30min。之后,在絮凝处理后的液体中加入适量的活性炭(分别加入4.5g/L、4g/L、3.5g/L),可使净化后的残渣粒径小于1μm,满足国家排放标准。
一种更为先进的处理方法是协同高级氧化处理,这种方法通过双氧水和臭氧的协同作用来处理压裂返排液。双氧水与臭氧的质量比通常为1-5:1,臭氧投加量为5-50mg/l,反应时间为5-15min。此方法能显著提高反应效率,减少化学药剂的使用量,降低处理成本。
经过协同高级氧化处理后,废液还需进行超纳米气溶处理。这一过程利用多相流溶气泵产生超纳米气泡(粒径为100-500nm),运行压力为4.5-6bar。超纳米气溶处理有助于进一步去除悬浮物和其他污染物。
最后一步是耐油组合过滤处理,主要包括袋式过滤处理和疏油管式微滤膜过滤处理。这一步骤确保了处理后的液体能够达到回注或深度处理的标准4。
综上所述,胍胶压裂返排液残渣净化处理技术不仅需要考虑残渣含量是否达标,还需要关注残渣粒径是否符合排放要求。通过上述多种方法的综合应用,可以有效解决压裂返排液带来的环境问题,促进资源的可持续利用。
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