采出水不加药处理系统

联合站采出水处理

油气开采废水

• 在油气勘探过程中，先进的开采技术大大增加了水的使用量。针对终端客户的实际情况，我们的全面废水回用技术提供了可持续的解决方案，这些解决方案可提高安全性、降低风险、加强经济性，并与国家和法规的要求保持同步。

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采出水处理现状：

油田采出水含有悬浮物、油类、微生物、有机物等污染物。其具有成分复杂、矿化度高、腐蚀性强、乳化油含量高等特点。采出水处理后用作注水水源，不但可以节省清水资源，而且可以提高采收率。采出水的常规处理工艺复杂、出水水质不稳定，不能满足采出水连续处理、高标准出水的要求。

颠覆性处理工艺：

我公司通过和新加坡国立大学联合实验，在碳化硅平板陶瓷膜处理油田废水中取得了重大成果。碳化硅陶瓷膜的抗污性能、耐腐蚀性能、良好的透析率是应对油田复杂废水处理的绝佳之选。我公司通过全新的撬装设计方案集成了全自动化控制、自动化检测、保温封闭式设计、一用一备连续化生产设计，为满足采出水进一步高标准产水提供了新的解决方案。现状我们已经将此产品应用在了气田废水处理、油田废水处理当中，在一年的使用当中取得了良好的效果。

产品特点：

1.硬度高，磨损率小，使用寿命10-15年。
2.耐高温(100℃)，耐酸碱、耐受各种氧化剂。
3.极强的亲水抗油性，抗污染 ，材料电负性。
4.孔径0.1μm，分布均匀。
5.大通量，传统有机膜通量10-50倍。

设计特点：

1、独特的气水双洗技术：这是浸没式超滤系统中采用的一种清洗技术，膜在清洗过程中，反洗液由内向外反向清洗；同时，在膜组件的原液入口气室鼓入空气，进行空气振荡和气泡擦洗。从而将膜表面的污染物清洗干净，清洗后的污水从膜元件的排污口排出。

2、出水恒流控制：浸没式超滤系统中采用了出水恒流控制技术，即通过流量变送器采集每个膜池的产水流量，经过PLC的PID运算，调节产水泵的运行频率，保证每个膜池的出水量始终为设定值。恒流控制技术通过使每个的浸没式超滤产水始终运行于设定状态，从而控制膜的污染过程。

3、全自动的控制：恒流控制技术在浸没式超滤系统中的应用使之具有极高的运行可靠性，完全避免了人为因素对系统的影响；同时使系统的运行操作变得极为简单，即操作人员除根据自控系统的提示及时补充运行中所需的药剂外，只需根据需要转动自控柜上 “运行/停止”旋钮即可，系统的制水和反洗等切换、操作均由PLC控制；自控系统对全部操作点和工艺控制点均可进行监视和控制，使整个系统全自动运行。

4、高效的过滤：高开孔率拥有高通量，且优越的亲水性膜组件膜片带负电荷-污染物不易污堵，能够有效的延长清洗周期和降低曝气成本。

陶瓷膜性能对比

2024年4月在长庆油田某采油厂联合站采出水取样小试（处理过程未加药），陶瓷膜孔径0.1um，循环实验时间1小时，实验过程中通量稳定在450L/㎡，陶瓷膜的截污能力及除油能力优异，出水检测符合SY/T 5329-2022 等级I （583）