自动化智造 成功之路
Intelligent leadership in industrial upgrading
全站搜索
Intelligent leadership in industrial upgrading
返排液回用专用处理剂及作用
一、复配压裂液处理剂
FR-T1、FR-T2、FR-T3复合处理剂功能:去除返排液中影响胍胶压裂液复配的化学组分(如残留交联剂、稳定剂等),处理后水质满足胍胶压裂液配制要求,胶联性能与清水相当。
应用案例:长庆油田某井段处理600方返排液,处理后直接回用于压裂施工,重复利用率达100%。
二、催化氧化与吸附处理剂
1.沸石负载纳米TiO₂催化剂功能:催化臭氧氧化降解有机物,降低COD(实验条件下降幅达99%),处理后出水COD≤37 mg/L,满足污水排放一级标准3。
2.蒙脱土负载纳米零价铁吸附剂功能:吸附重金属及残留污染物,进一步提升水质稳定性,确保回用压裂液的耐温性(80℃下黏度达4.4 mPa·s)。
三、破乳除油处理剂
高效破乳剂功能:破坏返排液中油水乳状液结构,实现油相分离(含油量降至≤10 mg/L),配合pH调节(至8.0)和絮凝工艺提高分离效率。
工艺流程:投加破乳剂后经反应罐搅拌、精密过滤及板框压滤,油分和悬浮物同步去除。
四、绿色氧化处理剂
高铁酸钾(K₂FeO₄)功能:绿色氧化降解有机污染物(如胍胶、聚丙烯酰胺等),降低毒性物质浓度,减少二次污染风险,适用于环保要求高的场景。
应用效果与优势
高效回用:FR-T系列处理剂结合纳米催化技术,可稳定实现返排液100%回用配液,减少清水消耗。
环保达标:纳米材料与高铁酸钾联用,处理后水质COD、重金属等指标均达《污水综合排放标准》一级要求。
经济性:撬装化设备与专用药剂的组合工艺降低处理成本,适用于偏远油田现场。
重力沉降浓缩罐的制作核心是:以锥形/倒锥形罐底+倾斜板/斜管+中心旋流器为结构基础,集成絮凝反应区、重力沉降区与刮泥排泥系统,并通过挡板导流、浮球液位自控或搅拌栅强化凝聚,实现泥水在1–12小时内高效分离。 泥浆(如打桩、洗沙、盾构施工产生)含固量高...
查看全文人们对啤酒、葡萄酒、果汁、蔬菜汁、咖啡、茶、牛奶等饮料的高质量和多样性提出更高要求从未停止过。固体/液体分离是饮料制取过程中非常重要的一环,来自国朗的分离机可满足于上述行业,这是因为在加工过程中,个性化的工艺控制可实现加工效率的最大化。 葡萄酒...
查看全文压裂返排液是页岩气/油气田水力压裂后返出的高污染废水,具有高盐(TDS可达数万至数十万mg/L)、高COD、高黏度、成分波动大、含油及重金属等特点,传统“自然沉降—混凝—过滤”老三段工艺已难以满足零排放与资源化要求。当前主流技术以“预处理 + 膜分离 + 发结晶”为核...
查看全文胍胶压裂返排液是水力压裂作业后返排至地面的复杂混合物,其成分由压裂液残留物和地层污染物共同构成,具体可分为以下类别:一、基础成分水基介质水是返排液的主要载体,占比通常超过80%。支撑剂包括石英砂、陶粒等固体颗粒,用于维持地层裂缝导流能力。胍胶残...
查看全文