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Intelligent leadership in industrial upgrading
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Intelligent leadership in industrial upgrading
一、设备结构与组成撬装式压裂返排液处理设备采用模块化设计,通常包含以下核心模块:加药橇:配置化学药剂,通过自动控制系统实现定量加药,减少人工干预。高效反应橇:集成连续式混合反应器和气浮系统,用于油水分离和悬浮物去除。精细过滤橇:采用多...
查看全文一、优化药剂投加与处理工艺分阶段加药与参数监测采用“一次测量+分次加药”模式,通过实时监测返排液参数(如盐度、悬浮物浓度)动态调整药剂用量,减少一次性过量使用强酸或强氧化剂的风险,同时提升处理效率16。例如,在过滤后增设二次加药装置,可避免药剂浪费...
查看全文一、破胶脱稳功能 技术流程 投加破胶剂:通过加药装置向泥浆中投加破胶剂(如高分子聚合物),破坏胶体结构稳定性,促使固相颗粒脱稳聚集。 混合搅拌:在调理罐中搅拌泥浆与药剂,加速反应,形成絮凝体。 脱稳效果:降低泥浆黏度,提高后续固液分...
查看全文一、核心设备分类及功能 泥浆处理车 功能:实现钻井泥浆的现场收集、破胶脱稳、固液分离及储存,支持“不落地收集+板框压滤”工艺,提升钻井液重复利用率。 技术特点:集成破胶剂混合搅拌系统,快速完成岩屑过滤与液相/固相分离;模块化设计,支持移动部...
查看全文一、工作原理 钻井真空除气器通过真空泵在罐内形成负压区,使气浸钻井液在大气压作用下进入空心轴,经高速旋转的转子窗口喷射至罐壁。碰撞和分离轮作用使泥浆形成薄层流动,气泡破碎逸出气体,气体经真空泵抽吸和气水分离器处理后排出,泥浆则由叶轮排出罐外。 ...
查看全文油田压裂返排液回注水质标准 一、悬浮物与粒径控制核心标准(双十标准):悬浮物(SS)≤10 mg/L,粒径中值≤2 μm,适用于高渗透率地层(如砂岩储层)。部分油田根据地质条件(如低渗透率)放宽至:双二十标准:悬浮物≤20 mg/L,粒径中值≤2 μm;双三十标准:...
查看全文油田压裂返排液水处理回用标准 一、回注地层标准压裂返排液经处理后回注地层需满足以下要求:悬浮物(SS):≤10 mg/L(部分油田根据地质条件放宽至≤20 mg/L或30 mg/L);粒径中值:≤2 μm(部分放宽至≤3 μm);细菌总数:≤100个/mL(防止地层堵塞);pH...
查看全文油田废水深度处理及回用技术综述 一、预处理阶段油田废水成分复杂,需通过预处理去除大颗粒污染物和浮油。主要工艺包括:隔油池:通过重力分离去除悬浮油和漂浮油气浮法:利用微气泡黏附细小油滴并上浮分离,提升除油效率。 二、主处理阶段主处理以降解有...
查看全文针对压裂返排液中硼离子和氯离子的去除需求,结合现有工艺和设备技术,可采用的解决方案如下: 一、硼离子去除技术及设备交联-沉淀法通过添加聚乙烯醇124等试剂,结合金属离子去除工艺,形成硼离子沉淀。适用于硼含量为8~16g/L的返排液,操作简便且成本低1。...
查看全文一、工艺优化与技术创新 二、资源化利用 三、设备维护与管理 四、政策与运营模式支持 五、关键成本对比 总结 通过工艺创新撬动效率提升(如CDOF技术)、资源循环利用(水与药剂回用)、精细...
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