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Intelligent leadership in industrial upgrading
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Intelligent leadership in industrial upgrading
针对压裂返排液中硼离子和氯离子的去除需求,结合现有工艺和设备技术,可采用的解决方案如下:
一、硼离子去除技术及设备
交联-沉淀法
通过添加聚乙烯醇124等试剂,结合金属离子去除工艺,形成硼离子沉淀。适用于硼含量为8~16g/L的返排液,操作简便且成本低1。
配套试剂:盐酸、氢氧化钠等调节pH,辅助沉淀生成。
设备要求:恒温水浴锅、离心机等基础设备。
CDOF臭氧催化氧化技术
专利设备CDOF通过臭氧催化氧化快速破胶降粘,同步去除硼离子。
优势:集成撬装化设计,停留时间短(传统工艺的1/5),污泥量减少。
BSM树脂吸附法
采用螯合树脂选择性吸附硼酸和硼酸盐,适用于高精度除硼需求(如超纯水处理)。
适用范围:溶液净化、锂盐除硼等场景8。
二、氯离子去除技术及设备
化学沉淀法
添加硝酸银或钙基沉淀剂,使氯离子生成AgCl、CaCl₂等不溶物。需严格控制离子比例,适用于单一高浓度氯根废水。
案例:渤海钻探公司自主研发处理剂,可将氯离子降至回用标准2。
电解法
在电解槽中施加电位差,使氯离子氧化为Cl₂气体脱除。需配套气体回收装置,适用于导电性较好的废水。
CDOF+CDFU组合工艺
CDOF:臭氧催化氧化破坏胶体结构,提升氯离子分离效率;
CDFU:旋流溶气气浮进一步去除悬浮物和残留离子。
综合效果:能耗降低30%,产水可直接回用。

三、综合处理系统优化
预处理工艺
重力沉降去除大颗粒泥沙,降低后续处理负荷(悬浮物减少50%)。
动态加药系统
实时监测离子浓度,自动调节沉淀剂、氧化剂投加量,提升处理效率。
分质处理策略
低浓度氯根废水(TDS<1万mg/L)采用生物-化学协同处理; 高浓度氯根废水采用蒸发-电解组合工艺。
四、设备选型建议 撬装化设备:CDOF、CDFU等专利设备集成度高,支持车载和随井作业,适合偏远井场。 自动化控制:全密闭运行,配套实时监测和视频监控系统,降低人工干预。 耐盐压裂液体系:适用于氯离子≤3万mg/L的工况,减少返排液处理频次。
五、工艺流程示例 返排液收集 → 重力沉降 → CDOF氧化 → CDFU气浮 → 树脂吸附(可选) → 过滤回用。 关键指标:硼离子去除率>90%,氯离子浓度可降至3万mg/L以下。
通过上述技术组合,可实现硼、氯离子的高效去除,满足压裂返排液回用或环保排放标准。
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