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Intelligent leadership in industrial upgrading
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压裂液回用和固废资源化是油气开采领域实现环保与可持续发展的关键技术。压裂液回用通过处理使废液再次投入使用,减少资源消耗与污染风险;固废资源化为开采过程中产生的固体废弃物提供了循环利用路径,实现经济效益与环保效益的双赢。
压裂液回用需经过过滤、分离、处理和储存四个关键步骤,具体如下:
安研院研发的压裂返排液处理回用技术具有显著优势,其工艺流程涵盖曝气、混凝、絮凝、斜管沉降、袋式过滤等工艺。该技术回用率达90%以上,采用一体化撬装装置,占地面积仅约23平方米,可就地处理,每方水处理成本约50元,相比传统回注方式大幅节约成本。处理前后水质变化如下表所示:
| 指标 | 原水水质 | 处理后水质 | 配液标准 |
|---|---|---|---|
| pH | 7.8 | 7.3 | 6-9 |
| 总铁(mg/L) | 12.2 | 0.89 | ≤10 |
| COD(mg/L) | 287 | 8.4 | 无要求 |
| 石油类(mg/L) | 22.7 | 1.14 | 无要求 |
| 总悬浮固体(mg/L) | 73.0 | 29.75 | ≤1000 |
固废资源化先对固废进行分类,再针对不同类别开展处理与利用:
压裂液回用和固废资源化技术的应用,在环保和经济层面均带来积极影响。压裂液回用减少了新鲜水用量,解决了储存阶段发黑变臭问题,实现节能减排与清洁生产;固废资源化则变废为宝,如钻井固体废物制免烧砖技术,既降低了固废填埋量,又创造了经济价值,推动油气开采行业向绿色可持续方向发展。
油田压裂返排液的主要成分可分为以下四类: 一、无机盐及金属离子二价金属离子:包括Ca²⁺、Mg²⁺、Fe²⁺等,易与碳酸根、硫酸根离子结合形成垢状沉淀。无机盐类:如氯化钠、氯化钙、硫酸镁等。重金属及总硫/铁:可能含有汞、镉、铅等重金属,以及总硫、总铁...
查看全文依据2025年长庆油田、延长油田、西南气田各公司的开发部署规划,旨在提升水资源的利用率,拟开展压裂返排液的现场处理工作,并将其应用于井下作业及压裂施工的重复利用之中。其中井筒作业用液约占比52%,现场重复配制压裂液所用约占比45%(涵盖泵送桥塞、压裂顶替等...
查看全文油田泥浆不落地处理设备根据处理对象(油泥、泥浆等)和工艺需求,主要分为油泥处理设备和泥浆处理设备两大类,具体设备类型及应用场景如下:油泥不落地处理核心设备 通过上述设备与工艺的组合,...
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