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压裂返排液化学沉淀污泥的处理方法

技术前沿 160

一、脱水减量

  1. 机械脱水
    • 采用叠螺式脱水机、板框压滤机等设备将污泥含水率从95%以上降至80%以下,便于后续运输和处置‌。
    • 预处理时可投加聚丙烯酰胺(PAM)等絮凝剂改善脱水性能‌。
  2. 自然干化
    • 在污泥干化场通过自然蒸发降低含水率,适用于气候干燥且场地充足的地区‌。

二、稳定化/固化处理

  1. 化学稳定化
    • 添加硅酸盐、磷酸盐等稳定剂,与重金属反应生成难溶化合物(如磷酸铅),降低浸出毒性‌。
    • 处理后需检测浸出液浓度,确保符合《危险废物填埋污染控制标准》(GB 18598)‌。
  2. 固化成型
    • 将污泥与水泥、粉煤灰等固化剂按比例混合,形成高强度固体块体(抗压强度≥0.35 MPa),可直接填埋或用作路基材料‌。

三、资源化利用

  1. 重金属回收
    • 对含高浓度重金属(如Cu、Zn)的污泥,采用酸浸-电解工艺提取金属单质,回收率可达70%以上‌。
  2. 建材利用
    • 固化后的污泥可作为水泥窑协同处置原料,替代部分黏土或石灰石,减少天然资源消耗‌。

四、焚烧处理

  1. 高温焚烧
    • 在850–1200℃条件下焚烧污泥,彻底分解有机物并固定重金属(残渣中重金属浸出率降低90%以上)‌。
    • 需配套尾气净化系统(如活性炭吸附+湿法脱硫)控制二噁英、SO₂等污染物排放‌。

五、安全填埋

  1. 预处理要求
    • 填埋前需确保污泥含水率≤60%,重金属浸出浓度低于《危险废物鉴别标准》(GB 5085.3)限值‌。
  2. 填埋场选择
    • 优先选择防渗等级为Ⅱ类(渗透系数≤1×10⁻⁷ cm/s)的危险废物填埋场‌。

关键注意事项

  1. 危险废物分类
    • 重金属污泥通常属于HW34类危险废物,需执行转移联单制度并委托有资质单位处置‌。
  2. 成本控制
    • 组合“机械脱水+固化填埋”工艺的综合成本约为200–400元/吨,焚烧处置成本高达800–1200元/吨‌。
  3. 二次污染防控
    • 脱水滤液需返回污水处理系统,焚烧飞灰按危险废物单独处置‌。

通过上述方法组合,可实现化学沉淀污泥的无害化、减量化和资源化目标,满足环保与经济性平衡‌。

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