全站搜索

自动化智造 成功之路

Intelligent leadership in industrial upgrading

压裂返排液处理后水质可以达到排放标准

技术前沿 2010

压裂返排液经过系统化处理后,水质可达到国家及地方规定的排放标准。具体达标情况需结合处理工艺和水质指标综合判断:

一、排放标准核心指标

  1. 物理化学指标
    • 悬浮物(SS)≤30 mg/L、浊度≤5 NTU、含油量≤10 mg/L,pH值控制在6.0–9.0‌。
    • 总溶解性固体(TDS)≤5000 mg/L,重金属如砷、钡、汞等需符合严格限值(如砷≤0.5 mg/L)‌。
  2. 生物毒性控制
    • 化学需氧量(COD)≤100 mg/L,硫酸盐还原菌(SRB)≤100 个/mL‌。
    • 放射性物质(铀、钍、镭等)需满足《放射性污染防治法》要求‌。
  3. 综合要求
    • 执行《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)一级标准,部分项目需结合地方受纳水体的功能区划要求‌。

二、达标处理技术路径

  1. 预处理阶段
    • 粗过滤或旋流分离去除大颗粒杂质(>100 μm),并通过调蓄池平衡水质水量(停留时间≥24小时)‌。
    • 氧化破胶技术(如臭氧催化氧化、芬顿法)降解大分子有机物,COD去除率≥60%‌。
  2. 核心处理单元
    • 高效气浮(如旋流溶气气浮装置)分离悬浮物和油类‌。
    • MVR蒸发系统结合反渗透技术,实现无机盐结晶和淡水达标排放,最终水质符合GB 8978-1996一级标准‌。
  3. 资源化利用
    • 部分项目通过优化工艺(如均质除硬、破胶软化)实现水、无机盐等资源回收,降低处理成本‌。

三、实际应用案例

广东环美工艺‌通过组合技术实现压裂返排液无害化处理,兼顾经济性与环保要求‌。综上,压裂返排液通过预处理、氧化破胶、气浮分离及深度蒸发等工艺处理后,水质可稳定达到排放标准,同时部分技术路线可实现资源化利用‌。

上一篇: 下一篇:

相关推荐

  • 油田压裂返排液处理设备选型指南

    356

    压裂返排液处理设备的选型需综合考虑水质特性、处理规模、出水标准、现场条件及经济性,优先选择模块化、撬装式设计并匹配成熟工艺(如“气浮+过滤+膜处理”)的成套系统。 压裂返排液是油气田水力压裂作业后返回地面的废水,成分复杂,通常含有高浓度悬浮物、油...

    查看全文
  • 什么是压裂?优点和缺点

    213

    压裂是一种利用高压液体(通常是水)对地下岩石进行压裂的技术,目的是在岩石中创建裂缝,以便释放和提取其中的石油、天然气或其他资源。这种技术广泛应用于石油和天然气开采,特别是在非常规油气藏如页岩气和致密油的开发中。 综上所述...

    查看全文
  • 膜分离技术在石油化工领域中的应用

    176

    膜分离技术作为一种高效、低能耗的分离手段,在石油化工领域已渗透到水处理、产品精制、环保治理等多个关键环节,其应用主要集中在以下方向: 相较于蒸馏、萃取等传统分离工艺,膜分离技术在石油化工领域展现出显著的技术经济性,成为推动...

    查看全文
  • 压裂返排液处理设备降低高COD

    130

    压裂返排液处理设备降低高COD的核心技术路径 压裂返排液因含有大量高分子有机物(如瓜尔胶)、添加剂及残留化学物质,COD值常高达数千至数万mg/L,需通过物理、化学及联合工艺协同处理以实现有效降低。以下是设备常用的关键技术及优化策略: 物理法作为预处理...

    查看全文
展开更多