石油钻井泥浆搅拌器的使用与维护事项

泥浆搅拌器是钻井液固控系统非常重要的配套设备，其目的是对钻井液罐中的钻井液进行搅拌，保证钻井液中的有用固相均匀地悬浮于钻井液中。

　　钻屑是有害固相的主要组成部分，要除掉有害固相，必须将它们悬浮起来，然后注入除砂器、除泥器及离心机才能实现。

泥浆搅拌器根据其配套的减速机型式可分为：

　1、皮带传动搅拌器：电动机通过皮带传动加锥齿轮一级减速传动搅拌器。

　2、蜗杆传动搅拌器：电动机通过蜗杆减速机传动搅拌器。

　3、齿轮传动搅拌器：电动机通过硬齿面两级减速机传动搅拌器。

石油钻井搅拌器的使用与维护

1、使用前，应在减速器内注入220~320#(当环境温度为-30~40℃时)或320~460#(当环境温度为25~65℃时)L-CKE/P重载荷蜗轮/蜗杆油，油位在油标中心(红点)之上的可视范围内，并取掉通气器上的小锥塞。各型号搅拌器其减速器的大约注油量见主要技术参数表。首次使用100小时后，洗净内部换上新油，此后每2500小时换油一次。

2、首次投入运转时，应检查搅拌波轮的旋转方向。从罐顶向下看，搅拌波轮应顺时针方向旋转。当旋转方向错误时，仅将防爆电机的任意两根电源线交换即可。

此外，联轴器护罩上方钉有一个转向指示牌，转向指示牌的箭头指向与搅拌波轮的旋转方向吻合。

3、应定期检查弹性联轴器的连接情况。如柱销松动应及时拧紧螺母，弹性套严重变形或老化应及时更换。

4、搅拌器运转时，操作者及有关人员应注意安全，例如手不能触摸旋转着的零部件。安装搅拌器搅拌波轮时严禁开动搅拌器，此时应断开电机电源，防止搅拌叶片对罐内安装人员造成人身伤害。