自动化智造 成功之路
Intelligent leadership in industrial upgrading
全站搜索
Intelligent leadership in industrial upgrading
石油钻井过程会产生大量污染物,废弃钻井泥浆是主要污染物之一。废弃钻井泥浆又分为水基泥浆和油基泥浆,根据泥浆的种类不同,处理工艺也不一样。
水基泥浆不落地系统由4个单元组成,输送系统、干燥系统、破胶系统、压滤系统。1、输送系统包括密封式螺旋输送器,收集来自泥浆振动筛的钻屑。2、干燥系统包括干燥筛1台,回收罐1具、带式运输机1台。3、破胶系统包括储备罐2具,离心泵1台、破胶罐1具。4、压滤系统包括柱塞泵1台、箱式压滤机1台、带式运输机1台。
油基泥浆不落地系统由螺旋输送机、立式钻屑干燥机、卧螺离心机、螺杆泵等设备组成从石油泥浆固控系统分离出的油基钻屑通过螺旋输送器输送到立式钻屑干燥机上处理,干燥的钻屑落入钻屑箱中外运;含有少量固相的钻井液经工业泵或螺杆泵输送到卧螺离心机中进一步处理,卧螺离心机处理完毕后的泥浆被重新注入到泥浆循环系统中。

优点:泥浆不落地系统实现了钻井现场泥浆废弃物随钻不落地处理。具有良好的现场适应性,基本能够满足实际钻井工况要求。干燥钻屑可用于井场和路基铺设等,从而实现清洁化生产。分离出的清水回收利用或返回固控系统再次参与循环。分离出的清水也可以进行深度净化处理,处理达标后外排。
泥浆废弃物随钻不落地技术正是废浆处理的前沿技术,它不仅能非常好的解决现场环境问题,同时能对现场固控系统产生的废弃物进行二次的回收处理。
当前主流泥水分离设备普遍采用“物理预筛 + 化学絮凝 + 重力/机械脱水”三级组合工艺,其中振动筛分+药剂混凝+压滤/离心脱水是工程应用最成熟、覆盖场景最广的技术路径。 泥水分离主要面向建筑桩基、盾构掘进、非开挖施工等产生的高含固率泥浆,其特点是悬浮颗粒...
查看全文页岩气措施返排液重复利用已实现规模化工程应用,核心路径是“预处理+深度净化+性能复配”,涪陵、长宁等主力气田重复利用率超93.5%,可显著降低水资源消耗、处置成本与环保风险。 页岩气开发依赖大规模减阻水多级分段压裂,单井耗水达1万–3万m³,返排率约15%–80%...
查看全文矿化度是衡量水中溶解性固体总量的关键指标,其高低直接影响水质用途及处理工艺。化学试剂的选择需结合水质特征、处理目标及工艺条件综合确定,以下从主要离子去除和典型应用场景两方面展开分析。 矿化度的核心成分为钙、镁、钠等阳离子及碳酸根、硫酸根、氯离...
查看全文油气田污水处理常用絮凝剂分类及特性 一、无机絮凝剂聚合氯化铝(PAC)高效无机高分子混凝剂,矾花大、沉降快,广泛用于去除悬浮物和胶体物质,适用于高浊度废水处理。聚合硫酸铁(PFS)对乳化油和胶体污染物去除效果显著,成本较低,常用于含油废水预处理...
查看全文